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真空脫脂爐的常見故障處理措施及爐體結構說明真空脫脂爐主要用于不銹鋼基、硬質合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金屬間化合物、氧化物燒結前的真空或載氣脫脂(蠟)和高溫燒結。真空脫脂爐可進行真空燒結,是一種新穎的工藝裝備。任何儀器設備在使用過程中出現故障不可避免,那么如果在它的使用過程中如果出現這幾種故障該如何應對?盟庭儀器自有妙招。小型真空脫脂爐常見故障處理方式一、冷卻水異常1、確認加熱電源已停止。2、爐外發(fā)生漏水,冷卻水量異常時,應盡快采取應急措施,如能保證水量,請繼續(xù)保持真空,如...
5-14 2020
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全自動熔樣機的這些優(yōu)點你有了解過嗎?全自動熔樣機采用高溫電熱熔樣方式,可用于在1250攝氏度以下(推薦常規(guī)使用溫度為1150℃以下),將盛放于鉑-黃合金坩鍋或由其他材料制成的坩鍋中的巖石、礦物、礦石、土壤、爐渣等物料及熔劑進行熔解并自動混合均勻,取出冷卻后,即可形成適合于X射線熒光分析用的玻璃狀圓片。它的這些優(yōu)點你有了解過嗎?1、全自動:整個制樣過程*自動進行,包括將熔樣注入成型模具中。2、使用方便:即插即用,無需安裝,你只需一個220V、10A的普通插座。3、高可靠性:應用z簡單的電阻絲加熱原理,電路、結構簡...
4-19 2020
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小型真空脫脂爐這幾種故障如何應對?盟庭儀器自有妙招小型真空脫脂爐可進行真空燒結,是一種新穎的工藝裝備。任何儀器設備在使用過程中出現故障不可避免,那么如果在它的使用過程中如果出現這幾種故障該如何應對?盟庭儀器自有妙招。一、冷卻水異常1、確認加熱電源已停止。2、爐外發(fā)生漏水,冷卻水量異常時,應盡快采取應急措施,如能保證水量,請繼續(xù)保持真空,如不能采取應急措施,保持原狀,確認設備冷卻下來。3、冷卻水發(fā)生異常時,設備處于停止狀態(tài),馬上接通緊急用冷卻水。4、在高溫(超過200℃即視為高溫)時,如果冷卻水停止了,如果不能緊急送水,水冷電...
3-13 2020
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小型懸浮爐的一些危險因素我們應注意把控!小型懸浮爐的一些危險因素我們應注意把控!小型懸浮爐主要用于區(qū)熔硅的提純和單晶生長,已用于工業(yè)生產半導體材料。結構由兩部分組成,即爐室和機械傳動部分以及電氣控制柜和高頻發(fā)生器部分。爐室為一不銹鋼水套式直立容器,可抽高真空或通入流動氬氣。從爐室頂底端各插入上軸和下軸,上軸下端夾持一根多晶硅棒,下軸頂端夾持一籽晶。爐室中央裝設一單匝高頻加熱線圈。上下軸可分別旋轉和升降。電氣控制柜上裝有指示儀表、調速旋鈕、按鈕開關。柜內裝有電機控制系統(tǒng)等。小型懸浮爐的特點主要在于無接觸懸浮、高溫熔煉...
11-25 2019
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不同真空范圍內抽氣時間計算根據真空系統(tǒng)的使用目的而決定所需的真空度和抽氣時間,然后選擇合適的真空泵。本節(jié)介紹不同真空范圍內的抽氣時間計算。1、大氣壓-低真空領域的抽氣時間計算這里所指的低真空領域,是指真空度在100KPa至0.2KPa,低真空領域真空腔體和泵的連接管內,氣體分子是黏性流時,抽氣時間可以通過初期壓強p1、到達壓強p2、抽氣速度S和容積V(含配管)來計算。式中p1———初期壓強(大氣壓)[Pa];p2———到達壓強[Pa];t———抽氣時間[min];V———容積[L];Se———實際抽氣...
11-19 2019
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全自動熔樣機熔融法大的長處據了解,全自動熔樣機的平均設計大溫度為1500攝氏度,zui高使用溫度為1200度.對于碳酸鹽,硅酸鹽,鋁土礦類樣品,1000攝氏度的熔樣溫度即可。熔樣機主要分為高頻感應熔樣機,電加熱式熔樣機和燃氣熔樣機三種,典型樣品類型包括氧化物、硫化物、硅酸鹽如采礦礦石、冶金礦石、精礦等。熔樣機是采用玻璃熔融法制備玻璃熔片,用AAS、ICP、X-熒光分析的樣品制備儀器,基本消除了礦物效應和基體的增強吸收效應,測量的精密度高、準確度好;高溫熔融所采用的加熱方式有:燃氣加熱、電阻輻射加熱和高...
11-5 2019
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高溫燒結爐的配置及技術特征說明,使用注意事項及常見故障應對措施高溫燒結爐的配置及技術特征說明高溫燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場所應符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應清潔和干燥,并有良好的通風條件,工作場地不易揚起灰塵等。高溫燒結爐在抽真空后充入氫氣保護氣體,控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態(tài)。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0-2500℃),并通過智能控溫儀與設定程序相比較后,選...
10-15 2019
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真空熔煉爐工作條件有講究,切不可亂使用真空熔煉是在真空條件下進行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術。根據加熱熱源的不同,真空熔煉主要可分為真空感應熔煉,真空電弧熔煉,電子束熔煉等3種。具體怎么理解這幾個,請看:真空感應熔煉是將金屬爐料放入置于線圈中的坩堝內,當線圈接通交流電源時,在線圈中間產生交變磁場,爐料中即產生感應電勢。真空電弧熔煉是在真空條件下利用電弧來加熱和熔煉金屬的熔煉方法。這種熔煉方法所使用的電極有自耗電極和非自耗電極兩種。電子束熔煉是在高真空環(huán)境中,將陰極材料(通常選用難熔金屬如鎢等)加熱至高溫后,在高壓...
9-25 2019